制砂機(jī)故障原因及解決方法

　　(1)進(jìn)料口反噴：風(fēng)門調(diào)理不妥、機(jī)制砂設(shè)備運(yùn)送管道阻塞、篩孔阻塞、除塵袋規(guī)劃太短或者透氣性差、錘片棱面嚴(yán)峻磨損等都會(huì)形成進(jìn)料口反噴呈現(xiàn)這種毛病時(shí)，應(yīng)首要清其原因，然后再依據(jù)以上的狀況來(lái)掃除修理，或調(diào)理風(fēng)門、清除阻塞，或調(diào)換集粉袋(透氣性好、長(zhǎng)度應(yīng)該規(guī)劃1.5米以上)，或替換錘片。

　　(2)等制砂機(jī)過(guò)熱。假如制砂機(jī)光滑不良、損壞或主軸曲折、轉(zhuǎn)子嚴(yán)峻不平衡、皮帶過(guò)緊就會(huì)使制砂機(jī)過(guò)熱r、應(yīng)通過(guò)增加、替換光滑油。

　　(3)替換制砂機(jī)、主軸，平衡轉(zhuǎn)子，調(diào)整皮帶松緊度等方法，使制砂機(jī)恢義正常狀況。破壞機(jī)內(nèi)有異聲。假如破壞機(jī)內(nèi)零件損壞、掉落或石塊、鐵塊等硬物進(jìn)人機(jī)內(nèi)，則產(chǎn)生異聲。此刻應(yīng)當(dāng)即停機(jī)查看，替換損壞的零件或?qū)⒂参锶〕觥?/p>

　　(4)出產(chǎn)功率低。電機(jī)功率缺乏、皮帶輪配制不妥、皮帶打滑、錘片嚴(yán)峻磨損、喂料不均勻或質(zhì)料含水量過(guò)高是形成出產(chǎn)功率低的首要原因。